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CNC數控車床加工多線螺紋的兩種方法和特點

     CNC數控車床是一種高精度、效率高的自動化機床，具有廣泛的加工工藝性能。數控車床加工多線螺紋主要有兩種方法，具體如下。

　　1、圓周分線法

　　圓周分線法就是通過數控車床上的主軸編碼器來對起始點脈沖進行螺紋的切削，高潭鎮數控車床，簡單的說就是在進刀的過程中，通過不同的角度來進刀，中星數控車床，編碼器一周時360°，分三線進刀，也就是在轉過120°的時候開始進刀。這種方式在運用的過程中相對較為簡單，沒有局限性，但也存在相應的不足之處，例如有的數控車床編程系統不支持，就難以使用。

　　2、軸向分線法

　　這種方式與臥式車床加工多線螺紋所使用的小滑板分線相同，只要對起始點的坐標進行改變，就可以進行使用了。簡單的說就是在對第二條螺旋線進行加工的過程中， 沈陽數控車床，起點的第壹條螺旋線起點方向存在一個螺距的差異。具體進行數控車床編程的過程中，將刀具向著Z的方向進行移動，在對其他螺旋線進行加工的過程中于此類似。

　　軸向分線法在進行使用的過程中較為容易，不受到數控車床系統的限制，可以進行多線螺紋，并可以使用循環指令的方式來減少編程的工作量。其存在的缺點就是空行程，在軸向的空間內，無法進行分線。

　　CNC數控車床加工多線螺紋的特點

　　螺紋線的條數形成依據主要就是螺紋的頭數，按照螺紋的線數差異，可以對其進行簡單的分類，分別是單線螺紋與多線螺紋。深圳數控車床加工多線螺紋的特點如下。

　　1、螺紋是在圓錐體或者圓柱體的表面進行加工，在對其進行辨別的過程中主要是通過螺旋線的條數，寶雞數控車床，如果只有一條則是單線螺紋，兩條則為雙線螺紋等等。

　　2、多線螺紋的螺旋槽是在軸上進行等分分布的，在圓周上屬于等角分布，其主要是用于機械設備的連接、鞏固、測量、定位以及對動力的傳遞等。

　　數控車床加工多線螺紋主要有兩種加工方法：圓周分線法和軸向分線法。圓周分線法在運用的過程中相對較為簡單，沒有局限性，但也存在相應的不足之處，例如有的數控車床編程系統不支持，就難以使用。軸向分線法在進行使用的過程中較為容易，不受到數控車床編程系統的限制，可以進行多線螺紋，并可以使用循環指令的方式來減少編程的工作量。其存在的缺點就是空行程，在軸向的空間內，無法進行分線。

由于數控車床的初期投資。維護及保養等費用昂貴。對管理及操作人員的素質要求也高。合理選擇及使用數控車床。加強對數控車床的維護保養。可以降低企業的生產成本和提高企業的經濟效益與競爭能力。

　　正確、合理地選用數控加工中心應從以下三方面考慮

　　1、確定所要加工的典型工件。cnc數控加工在確定典型工件時。應根據添置設備部門的技術改造或生產發展要求，確定哪些零件的哪些工序準備用數控車床來完成。將零件歸類：然后確定適合工件加工的數控車床。如加工內外回轉表面。自由曲線形成的回轉面可以選擇數控車床來完成：箱體類零件可用數控加工中心：板類零件選用立式數控加工中心以回轉面為主要加工內容，兼有圓周表面或端面上加工的零件選用數控加工中心。

　　2、數控車床規格和加工精度。數控車床的規格應根據確定的典型工件進行選擇。一般情況下。工件的輪廓尺寸應在數控車床的加工空間范圍之內。除數控車床的行程范圍外。要選擇合適的主軸電機功率。主軸電機功率反映了數控車床的切削效率。也反應了數控車床在切削時的剛性。數控加工中心的精度等級應根據典型零件關鍵部位加工精度的要求來確定。數控加工中心按精度可分為普通型和精密型。普通型數控加工中心可以批量加工出8級精度的零件。精度型加工中心可以加工出67級精度的零件。

　　3、數控系統、附件。數控加工中心系統應與所需數控車床相匹配。根據數控車床的類型、設計指標、性能選擇數控系統。數控系統的種類不要太多，①是需要更多的維修配件，增加庫存資金。②增加維修人員和技術人員的復雜度。